橡膠生產線為生產橡膠成型(O型環)及骨架(鐵殼)油封等產品.

製程部分加入預成型工藝，完整整個生產線，除了增加生產效益，與一般產線相比，可以延長20%最終成品的使用週期。

產線導入智能協作機械手臂輔助，更加確保品質一致性。

橡膠成型可生產尺寸: ID1.4~500mm 骨架(鐵殼)油封可生產尺寸: ID1.4~500mm

塑膠射出生產線主要為: TPU (熱可塑聚氨酯)以及工程塑膠(如: PTFE)射出密封件製造。

除了自製模具外，近年也導入日製全電射出機，全電射出機的高精確性、高效率和環保特性使其可以充分滿足高品質要求的產業。

PU可生產尺寸: ID 4 to 330mm

PTFE可生產尺寸: 2 to 500mm

精確加工：CNC車製密封可以實現極高的精確度，確保密封件的尺寸和形狀符合設計要求。這對於確保密封性能至關重要，特別是在高壓、高溫或極端環境下的應用中。

多種材料：CNC車床可以適應多種不同的密封材料，包括橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯（PTFE）等。這使得它適用於各種不同工業的需求。

多種形狀：CNC車床的多軸加工能力使其能夠加工各種不同形狀的密封件，包括圓形、方形、橢圓形等。這提供了更大的彈性，以滿足不同設計需求。

生產效率：CNC車製密封可以實現自動化生產，提高生產效率並減少人工干預。這對於大規模生產和短交貨期的需求特別有利。

品質控制：CNC車製密封的高精確度和重複性有助於確保密封件的品質一致性，減少不良品的產生。

光學全檢:

光學自動全檢機，輔以在產品出廠前以及生產良品的檢驗，其檢驗效率及準確度可大幅地提升品質的一致性。